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   开炼机操作有哪些简便功效,要如何面对开炼机操作维护及特殊问题的处理?


  一、开炼机维修注意事项有哪3点:


  ①拆卸传动齿轮前,注意一组齿轮的对应啮合齿要打上标记,装配时还按原啮合齿位置安装,以避免开炼机齿轮啮合传动噪声加大。


  ②开炼机辊筒工作面磨削时,以能满足工作要求为止,尽量不要过多缩小工作面直径尺寸,以避免辊筒端的齿轮传动产生啮合干涉现象。


  ③一对啮合直齿轮,如果啮合齿面磨损较严重,可把这一对开炼机齿轮都翻转180°后装配,让这对齿轮的另一渐开线齿面啮合传动,这样可减小这对齿轮的啮合传动噪声。


  二、开炼机的日常操作注意事项:


  1、日常保养,每天开机之前先点检紧急开关,以免失效。


  2、开炼机必须是两个人,一个人操作,一人站在旁边,监督安全,做辅助工作(填写小票、报表、扫地等)。


  3、正确开炼机,不要用手违规操作。


  4、清洗档板与辊筒之间时,必须停机。


  5、不要疲劳劳动,精神要好,要集中。


  三、开炼机轴承室磨损的解决方法:


  开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用,常会出现轴承室磨损等故障,传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。


  当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法,而应用较多的是福世蓝技术体系,其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能,可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,开炼机可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能。
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